不銹鋼標準五層燒結網焊接注意事項

在不銹鋼標準五層燒結網中，不銹鋼按成分可分為以鉻和鉻鎳為主的兩大類，按金相組織可分為奧氏體型、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型。鐵氧體類型和許多其他類型。不銹鋼在受到焊接熱時容易發(fā)生金相變化，導致焊縫區(qū)劣化，焊接時更容易產生熱裂紋。

不銹鋼焊接存在兩個問題，一是焊縫熱影響區(qū)硬化，二是擴散氫作用產生的滯后裂紋。焊縫熱影響區(qū)硬化是因為馬氏體不銹鋼具有硬化的特性，熱影響區(qū)硬化成為產生裂紋的原因。滯后裂紋一般是焊后幾天出現的裂紋，其位置一般與焊縫金屬成直角。

由于不銹鋼不具有淬透性，因此在焊縫熱影響區(qū)幾乎不會發(fā)生淬硬。但是，當鐵素體不銹鋼加熱到熔點附近時，熱影響區(qū)會發(fā)生晶粒粗化，使鋼在室溫下的塑性和韌性降低。

不銹鋼焊接的主要問題是焊縫金屬的熱裂紋、焊接熱影響區(qū)晶界析出碳化鉻和焊接殘余應力。焊接裂紋的形成原因主要是低熔點雜質影響奧氏體晶界析出的碳化鉻，其影響可能引起晶間腐蝕。殘余焊接應力是指在焊接變形受到約束時殘留較大的焊接應力，其結果更容易引起應力腐蝕事故。
在不銹鋼標準五層燒結網中，由于不同種類不銹鋼的焊接性能具有不同的特點，因此需要選擇合適的焊接方法才能獲得較好的焊后效果。